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स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट स्मार्ट निरीक्षण विशेषज्ञ प्रणाली
टीसीके के बाद. खदान के मुख्य बेल्ट में डब्ल्यू सिस्टम लगा होने से दिक्कतें आ रही हैं
जैसे कि अविश्वसनीय मैन्युअल निरीक्षण, उत्पादन में लगने वाला समय और
अपशिष्ट निरीक्षण ऊर्जा खपत पूरी तरह से हल हो गई है, जो
न केवल कन्वेयर बेल्ट की संचालन सुरक्षा सुनिश्चित करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है
भारी आर्थिक लाभ पैदा करता है।
टीसीके. डब्ल्यू प्रणाली एक ही समय में निरीक्षण कर सकती है
उत्पादन, प्रति सप्ताह निरीक्षण समय में औसतन एक घंटे की बचत,
हर साल पहले से ज्यादा 67200 टन कच्चे कोयले का परिवहन
लाभ में 8.736 मिलियन युआन की वृद्धि, 432000 किलोवाट/घंटा की बचत
कन्वेयर बेल्ट के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण संचालन ऊर्जा खपत
हर साल निरीक्षण, और सिस्टम सटीक मूल्यांकन भी कर सकता है
कन्वेयर बेल्ट की खामियां विकास की प्रवृत्ति, और बड़े डेटा मात्रात्मक
सुरक्षा के शीघ्र निदान का एहसास करने के लिए रखरखाव का आधार प्रदान किया जाता है
कन्वेयर बेल्ट के खतरे और कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन का विस्तार।
- जानकारी
अनुप्रस्थ टूटी बेल्ट का तंत्र
कन्वेयर बेल्ट ट्रांसवर्स टूटी बेल्ट के लिए निगरानी प्रणाली
टूटी हुई बेल्ट सभी जगह पर होती हैं और देश और विदेश में टूटी बेल्ट के मामले में कोई अपवाद नहीं है।
कन्वेयर बेल्ट का स्प्लिस पूरे बेल्ट का सबसे कमजोर हिस्सा है जो सबसे कम संपीड़न शक्ति को सहन कर सकता है।
स्प्लिस टूटने के कई कारण हैं: गलत कोटिंग, गलत दबाव तापमान या दबाव, स्टील कॉर्ड का क्षरण
सिरे, गंभीर खरोंचें, खिंचाव आदि। चाहे जोड़ के क्षतिग्रस्त होने या टूटने का कोई भी कारण हो, इसमें वृद्धि अवश्य होनी चाहिए
ब्याह क्षेत्र में विकृति की मात्रा और स्टील कॉर्ड के हिलने की घटना में।
स्प्लिस क्षेत्र में स्थानीय स्टील कॉर्ड के हिलने के बाद, पूरा कामकाजी भार गैर-ट्विच स्टील कॉर्ड पर केंद्रित होगा।
समय बीतने के साथ, स्थानीय रूप से मुड़े हुए स्टील के तारों की संख्या बढ़ती जा रही है और क्षेत्र का विस्तार जारी है। प्लास्टिक विरूपण
जोड़ बड़ा और बड़ा होता जाता है, और कठोरता और ताकत कम और कम होती जाती है। अंत में, जब सीमा हिल गई
ब्याह में स्टील के तार और इसकी विकृति एक निश्चित सीमा तक बढ़ जाती है, स्टील कॉर्ड और रबर के बीच की बंधन परत
गंभीर क्षति का सामना करना पड़ा, और जब बंधन बल काम के भार को झेलने के लिए पर्याप्त नहीं था, तो सभी स्टील के तारों को खींच लिया गया
नंगे होकर, एक स्प्लिस फ्रैक्चर बना रहा है।
मुख्य कार्यात्मक पैरामीटर
1. अनुप्रस्थ टूटी बेल्ट निगरानी समारोह:
24 घंटे×365 दिन ऑनलाइन वास्तविक समय स्वचालित निगरानी
2. निरीक्षण गति: 0-8 मी/से
3. स्प्लिस पोजिशनिंग सटीकता दर: 100%
4. संयुक्त स्टील कॉर्ड विस्थापन की माप अनिश्चितता: ±2 मिमी
5. टूटे हुए तार गुणात्मक सटीकता दर: >99%
6. टूटे हुए तारों की संख्या की मात्रात्मक अनिश्चितता: ± 1
7. दोष बिंदु की स्थान सटीकता: ऑर्डिनेट लंबाई अनिश्चितता: <1‰
एब्सिस्सा लंबाई अनिश्चितता :<10मिमी
8. ब्याह पहचान सटीकता: 100%
9. प्रमुख छिपे हुए खतरे की वास्तविक समय की चेतावनी और बेल्ट रुकने का प्रतिक्रिया समय: <1s
10. तापमान: -20℃~60℃; आर्द्रता:≤95%आरएच
11. प्रवेश सुरक्षा: आईपी67
12. ऐतिहासिक डेटा क्वेरी फ़ंक्शन
13. सिस्टम रिमोट डिबगिंग और डायग्नोस्टिक फ़ंक्शन
14. सुरक्षा प्रमाणपत्र: कोयला खनन सुरक्षा प्रमाणपत्र, विस्फोट-प्रूफ प्रमाणपत्र
कई स्टील वायर रस्सियों को उनकी तन्य शक्ति बढ़ाने और प्रभावी ढंग से रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट के अंदर अनुदैर्ध्य रूप से व्यवस्थित किया जाता है
कन्वेयर बेल्ट का अनुप्रस्थ टूटना। हालाँकि, कन्वेयर बेल्ट की अनुदैर्ध्य ताकत में सुधार नहीं किया गया है, ताकि
अनुदैर्ध्य आंसू दुर्घटनाएँ अक्सर होती हैं।
अनुदैर्ध्य आंसू के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
1. विचलन के कारण होने वाला आंसू: जब कन्वेयर बेल्ट के किनारे पर बड़ा विचलन होता है, तो यह इस तरफ सिलवटों या झुर्रियों का निर्माण करेगा, और
असमान तनाव के कारण कन्वेयर बेल्ट पर खरोंच या घिसाव आ जाएगा और वह फट जाएगा।
2. सामग्री जाम होने के कारण होने वाला फटना: आम तौर पर ढलान के निचले हिस्से में होता है। के सामने के किनारे के बीच की दूरी
ढलान और कन्वेयर बेल्ट सीमित है, कन्वेयर बेल्ट के नीचे बफर रोलर्स को अंतराल पर वितरित किया जाता है, और की ताकत
बेल्ट बेयरिंग बल असमान है। यदि कन्वेयर बेल्ट और शूट के बीच नुकीली सामग्री का एक बड़ा टुकड़ा फंस जाता है, तो यह फटने का कारण बनेगा।
3. विदेशी शरीर पंचर के कारण आंसू: दो रिले कन्वेयर बेल्ट के बीच एक निश्चित ऊंचाई का अंतर होता है। अगर तीखा विदेशी
सामग्री में मिश्रित वस्तुएं बहुत लंबी हैं, कन्वेयर बेल्ट घुस जाएगी और सपोर्ट रोलर पर फंस जाएगी, जिससे आंसू आ जाएंगे।
. कन्वेयर बेल्ट अनुदैर्ध्य आंसू पहचान सटीकता:
मुख्य कार्यात्मक पैरामीटर
1 अनुदैर्ध्य आंसू लंबाई: ≤20 मिमी; अनुप्रस्थ विभाजन चौड़ाई: ≤1 मिमी
2. लागू बेल्ट चौड़ाई: 800-2400 मिमी
3. प्रसंस्करण दर:80000*2048 पिक्सेल/सेकेंड
4. छवि रिज़ॉल्यूशन: 1.0 मिमी×1.0 मिमी
5. वीडियो कैमरा पार्श्व दृश्य क्षेत्र: 800-2800 मिमी
6. निगरानी गति: 1-8 मी/से
7. छवि पहचान समय: <0.1s
8. अनुदैर्ध्य आंसू खतरनाक प्रतिक्रिया समय: <1s
9. दोष स्थिति सटीकता अनिश्चितता: 0.1 मी
10. लाइन ऐरे कैमरा लाइन फ्रीक्वेंसी: 80 किलोहर्ट्ज़
11. प्रकाश स्रोत सामान्य सेवा जीवन: >30000h
12. प्रवेश सुरक्षा: आईपी 57
13.पर्यावरण तापमान: -20℃∼60℃; आर्द्रता: ≤95%आरएच
14. सुरक्षा प्रमाणपत्र: कोयला खनन सुरक्षा प्रमाणपत्र, विस्फोट रोधी प्रमाणपत्र